紙張分切機(jī)在使用過程中，要是遇到故障會(huì)直接影響到正常的加工，因此當(dāng)遇到故障的時(shí)候需要及時(shí)的進(jìn)行解決，那么紙張分切機(jī)使用中常見的問題都有哪些呢?要如何進(jìn)行解決呢?

一.兩端的紙盤有時(shí)候出現(xiàn)毛刺

原紙的寬度一般都會(huì)給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會(huì)跳出這個(gè)范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時(shí)，我們調(diào)刀為1190。在原紙部分可能大于1190的情況，邊端的紙盤就會(huì)出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機(jī)松一會(huì)面刀等運(yùn)行一會(huì)，在上緊兩面刀。

二.原紙紙芯沒有變形的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候也會(huì)很晃

紙張分切機(jī)一般來說原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候出現(xiàn)太過晃的，但是如果上原紙的時(shí)候夾頭強(qiáng)制夾上就會(huì)造成兩邊不平衡情況，這樣的話對(duì)操作控制會(huì)好大的影響，所以上紙夾頭加入的時(shí)候要注意兩邊紙芯平衡夾入。

三.分切到一段時(shí)間右邊部的紙盤凸出

1.加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

2.開始運(yùn)行時(shí)，邊部得條紙沒有拉緊，可以在機(jī)器開始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免。

因此當(dāng)遇到紙張分切機(jī)故障的時(shí)候，一定要及時(shí)的找出問題所在，并且使用正確的方法進(jìn)行解決。

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