全自動(dòng)分切機(jī)是現(xiàn)在非常重要的一種設(shè)備，可是它經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跑軸的情況，那么這種毛病是什么情況導(dǎo)致的呢？

    分切機(jī)對(duì)薄膜進(jìn)行分切后分成表里兩頭進(jìn)行收卷，表里兩頭的收卷作業(yè)站是裝在由液壓缸控制的橫梁上。橫梁在液壓缸的控制效果下，經(jīng)過(guò)液壓缸的活塞及連桿伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)橫梁在一定視點(diǎn)范圍內(nèi)的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了保證正常收卷所需的壓力及裝卸卷的意圖，現(xiàn)就其自動(dòng)控制進(jìn)程及出現(xiàn)的毛病進(jìn)行分析。

    在全自動(dòng)分切機(jī)的使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)跑軸的問(wèn)題，主要表現(xiàn)為收卷不緊或者收卷不整齊等情況。以下是其主要原因和措施解決的幾個(gè)方面：

    1.收卷軸調(diào)整不當(dāng)：全自動(dòng)分切機(jī)跑軸的收卷軸位置和松緊度需要根據(jù)材料的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，若調(diào)整不當(dāng)，則會(huì)出現(xiàn)松緊不均或收卷不緊等問(wèn)題。調(diào)整收卷軸位置和松緊度，根據(jù)材料的性質(zhì)合理配置參數(shù)。

    2.材料質(zhì)量差：如果所使用的材料質(zhì)量差，如材料表面有明顯的皺痕或者破洞，或者材料寬度不一致，也會(huì)導(dǎo)致收卷不緊或者不整齊。注意材料的質(zhì)量，選擇質(zhì)優(yōu)的原材料，并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查材料的質(zhì)量。

    3.收卷軸安裝松動(dòng)：如果收卷軸在安裝時(shí)未固定好，或固定件松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致收卷軸的松緊度不穩(wěn)定，進(jìn)而影響收卷效果。檢查收卷軸固定件是否松動(dòng)并及時(shí)固定。

    4.收卷軸規(guī)格不匹配：如果所使用的收卷軸規(guī)格與材料規(guī)格不匹配，也會(huì)導(dǎo)致收卷不緊或者不整齊。根據(jù)材料規(guī)格選擇相應(yīng)的收卷軸規(guī)格。

    總之，要想避免全自動(dòng)分切機(jī)跑軸的問(wèn)題，需要在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)，科學(xué)調(diào)整收卷軸參數(shù)，選擇gao質(zhì)量的原材料，并在使用過(guò)程中進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。

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